Hydrauliktechnik
Sie erhalten leistungsfähige Schichtsysteme durch technisch überlegene Verfahren wie das HVAF-Beschichtungsverfahren, die unseren Kunden den nötigen Vorsprung gegenüber ihren Wettbewerbern sichern.
Die Ausgangssituation
In der Hydrauliktechnik kommt es häufig zu Korrosions- und Verschleißangriffen an hartverchromten Hydraulikzylindern. Mit zunehmender Betriebsdauer verändert sich die Oberflächenbeschaffenheit bzw. Rauigkeit der Kolbenstangen. Folgen sind oftmals die Glättung der Oberfläche und dadurch der Anstieg der Reibung an den Kolbenstangendichtungen in Verbindung mit einem erhöhten Ausfallrisiko. Außerdem besteht die Gefahr von Mikrorissen schon beim Auftrag der Chromschichten, was zu korrosionsbedingten Ausfällen führen kann. Zusätzlich werden die Chromspitzen auf der Kolbenstangenoberfläche meist schnell abgetragen. Das alles wirkt sich negativ auf das gesamte tribologische System aus und führt potenziell zu einem Funktionsausfall des hydraulischen Aggregats. Unsere Kunden suchen deshalb nach Oberflächenbeschichtungen, die in der Summe ihrer Eigenschaften beständiger, langlebiger und in ihren Oberflächeneigenschaften besser geeignet sind, den Belastungen dauerhaft standzuhalten und somit zu einer Optimierung der tribologischen Systemeigenschaften zu führen.
Die Lösung
Im HVAF-Beschichtungsprozess lassen sich dichte, sehr korrosionsbeständige und harte karbidische Oberflächen herstellen. Dabei entstehen im Vergleich zu Hartchrom und alternativen HVOF-Prozessen deutlich höhere Oberflächenhärten (bei einstellbaren Ra-Werten deutlich < 0,1). Die lang gleichbleibende Topographie führt zu dauerhaft stabilen Systembedingungen und deutlich niedrigeren Belastungen für die Dichtungselemente. Damit sind die Schichten perfekt geeignet für den Einsatz als Gegenlauffläche für Abdichtungen wie Radialwellendichtringe oder Stopfbuchspackungen. Oxidarme, porenfreie Schichten mit exzellenter Haftfestigkeit durch HVAF erhöhen den Korrosionswiderstand der Bauteile und führen zu längeren Laufzeiten.
Als Schichtsysteme setzt Putzier Oberflächentechnik Hartmetallschichten auf Basis von Chrom- oder Wolframkarbiden im HVAF-Beschichtungsverfahren ein. Dafür nutzen wir beispielsweise unsere Produkte MC32, MC34, MC40.
Das Ergebnis
Mit diesem Verfahren optimieren wir das Abdichtungssystem durch eine für den Einsatz in tribologischen Abdichtungssystemen bestens geeignete Schicht mit homogener, rissfreier und fein polierbarer Oberfläche. Höhere Schichthärten bei dichter Gefügestruktur sorgen für eine höhere Langlebigkeit der Oberfläche und reduzieren die Riefenbildung in Kolbenoberflächen. Oxid- und porenarme Schichten minimieren den Korrosionsangriff und verlängern den Einsatz auch in stark korrosivem Umfeld wie zum Beispiel in stark salzhaltiger Seewasseratmosphäre.
Ihre Vorteile bei
Putzier
Mit über 30 Jahren Erfahrung in der thermischen Spritztechnik bringt Putzier Oberflächentechnik eine unvergleichliche Tiefe an Wissen und Fachkompetenz in jedes Projekt. Unsere Historie zeugt von Beständigkeit, Qualität und dem Streben nach Exzellenz.
Bei Putzier Oberflächentechnik steht die ständige Analyse und Optimierung unserer Verfahren im Mittelpunkt. Durch die konsequente Identifizierung von Anwendungsschwachstellen erweitern und verfeinern wir unser Portfolio, um stets den höchsten Industriestandards zu entsprechen.
Unsere technisch überlegenen Verfahren, insbesondere das HVAF-Beschichtungsverfahren, setzen Maßstäbe in der Branche. Mit Putzier Oberflächentechnik erhalten Sie nicht nur erstklassige Lösungen, sondern auch einen entscheidenden Vorsprung gegenüber Ihren Wettbewerbern.
Sie haben Fragen?
Unsere Öffnungszeiten:
Mo – Fr von 7:30 bis 16:30 Uhr.
- Schnelle Rückmeldung innerhalb von 48 Stunden.
- Persönlicher Ansprechpartner.
- Alle Informationen stets zur Hand.
Das Thermische Spritzen ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Materialien in geschmolzener oder halbgeschmolzener Form auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um diese zu schützen, zu regenerieren oder ihre Eigenschaften zu verbessern. Bei Putzier Oberflächentechnik wird dieses Verfahren genutzt, um stark beanspruchte Bauteile zu optimieren, verschlissene Oberflächen zu regenerieren und gefährdete Bauteile vor dem Ausfall zu schützen.
Das Thermische Spritzen ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Materialien in geschmolzener oder halbgeschmolzener Form auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um diese zu schützen, zu regenerieren oder ihre Eigenschaften zu verbessern. Bei Putzier Oberflächentechnik wird dieses Verfahren genutzt, um stark beanspruchte Bauteile zu optimieren, verschlissene Oberflächen zu regenerieren und gefährdete Bauteile vor dem Ausfall zu schützen.
Das Thermische Spritzen ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Materialien in geschmolzener oder halbgeschmolzener Form auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um diese zu schützen, zu regenerieren oder ihre Eigenschaften zu verbessern. Bei Putzier Oberflächentechnik wird dieses Verfahren genutzt, um stark beanspruchte Bauteile zu optimieren, verschlissene Oberflächen zu regenerieren und gefährdete Bauteile vor dem Ausfall zu schützen.
Das Thermische Spritzen ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Materialien in geschmolzener oder halbgeschmolzener Form auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um diese zu schützen, zu regenerieren oder ihre Eigenschaften zu verbessern. Bei Putzier Oberflächentechnik wird dieses Verfahren genutzt, um stark beanspruchte Bauteile zu optimieren, verschlissene Oberflächen zu regenerieren und gefährdete Bauteile vor dem Ausfall zu schützen.
Das Thermische Spritzen ist ein Verfahren der Oberflächentechnik, bei dem Materialien in geschmolzener oder halbgeschmolzener Form auf eine Oberfläche aufgetragen werden, um diese zu schützen, zu regenerieren oder ihre Eigenschaften zu verbessern. Bei Putzier Oberflächentechnik wird dieses Verfahren genutzt, um stark beanspruchte Bauteile zu optimieren, verschlissene Oberflächen zu regenerieren und gefährdete Bauteile vor dem Ausfall zu schützen.