Thermisches Spritzen: Warum es für die Industrie unverzichtbar ist

Die Welt der Oberflächentechnik ist faszinierend und ständig im Wandel. Bei Putzier Oberflächentechnik sind wir stolz darauf, an der Spitze dieser Entwicklung zu stehen und unseren Kunden eine breite Palette fortschrittlicher Beschichtungsverfahren anzubieten. Diese Verfahren sind nicht nur innovativ, sondern auch entscheidend, um die Lebensdauer, Effizienz und Leistungsfähigkeit von Bauteilen zu verbessern. In diesem Beitrag möchten wir Ihnen einen detaillierten Einblick in einige dieser Verfahren geben und ihre Vorteile erläutern.

Das HVAF-Verfahren, auch bekannt als High Velocity Air Fuel, hat sich als wahrer Game-Changer in der Welt der thermischen Spritztechnik erwiesen. Es ermöglicht das Auftragen von extrem dichten und porenarmen Hartmetallschichten. Aber warum ist das so wichtig? Ein Hauptvorteil dieses Verfahrens ist, dass oft keine nachträgliche, aufwändige Versiegelung erforderlich ist. Dies führt zu einer erheblichen Zeit- und Kostenersparnis, während gleichzeitig eine hohe Qualität und Langlebigkeit der Beschichtung gewährleistet wird. Dieses Verfahren ist besonders bei anspruchsvollen industriellen Anwendungen von unschätzbarem Wert.

Plasmaspritzen ist nicht nur ein weiteres Beschichtungsverfahren. Es nutzt den Plasma-Zustand, den sogenannten vierten Zustand der Materie, um extrem hohe Temperaturen zu erzeugen. Diese Temperaturen ermöglichen es uns, Oxidkeramikbeschichtungen mit einer beispiellosen Haftung und Langlebigkeit zu erzeugen. Dieses Verfahren ist besonders nützlich für Anwendungen, die eine hohe Wärmebeständigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern, wie z.B. in der Luft- und Raumfahrt oder in der Energieerzeugung.